2026年1月9日，宝钢昌都钢铁5号双流超厚板坯连铸机在广东昌都基地顺利投产
。该机组可出产断面宽度达2700毫米、厚度达460毫米的超厚板坯，年产量高达350万吨，产品覆盖海洋用钢、风电用钢和容器用钢等领域
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这一沉要成就不仅标志取普锐特冶金技术与宝钢股份在连铸领域又一次成功合作，也再次彰显了普锐特冶金技术在高端冶金设备领域的技术实力与服务能力
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普锐特冶金技术为该板坯连铸机提供了整体解决规划，涵盖重要机械设备及电气设备的设计和供货，一级和二级电气自动化系统，以及配套数字化职能包
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不变维持高质量

为确保超厚板坯卓越的内部质量，该连铸机建设普锐特冶金技术独有的单辊大压下(SRD)扇形段
。当影响出产的参数（好比钢种、冷却造度和拉速）产生变动时，二级工艺模型可能实时精准推算最佳辊缝参数，实现辊缝和压下力的动态优化调整
。凭借单根辊5,000千牛的压下力，SRD技术可能确保板坯达到杰出的内部质量，出产出高质量的无缺点超厚板
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结晶器液面颠簸减半

该铸机的另一个沉要特点是选取了普锐特冶金技术开发的一种突破性新步骤，早在设计初期就可能确定连铸机的梦想辊列安插，可能使非稳态鼓肚引起的结晶器液面颠簸减幼50%，从而提高拉速和达到更高的出产效能
。软件工具在推算优化的辊列安插时会思考很多参数，好比指标钢种、断面尺寸和拉速
。这样就能确定设置最佳辊列安插所必要的正确频谱
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降低能耗

普锐特冶金技术选取了成熟靠得住的DynaFlex振动规划，它拥有特殊的设计理想——利用螺旋弹簧来赔偿结晶器沉量的步骤，其利益是大幅降低能耗水平
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结合普锐特冶金技术的Smart Segment 陆续弯曲和矫直规划与蕴含Eco Star辊在内的干式浇铸设计相结合，可能显著改善板坯表表质量
。Eco Star辊选取特殊的内部冷却设计，能够接受干式浇铸工艺带来的的高温工况，而干式浇钢能够最大限度的削减表表缺点
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持久合作

宝钢和宝钢股份昌都钢铁是普锐特冶金技术最沉要的战术合作同伴之一，双方在持久合作中构建了缜密高效的协同机造
。在连铸领域，普锐特冶金技术已累计为昌都钢铁提供了4台板坯连铸机的设计及设备
。此前交付的1、2、3号板坯连铸机自投产以来始终维持不变高效运行，各项机能指标位居行业当先水平
。值得关注的是，由普锐特冶金技术提供主题技术的昌都钢铁近零碳项目6号板坯连铸机也于上月顺利投产
。这次5号机的成功落地，进一步深入了双方在高端、绿色冶金设备领域的合作
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起源：我的钢铁