该部件选取Q355B中厚板材
，且规格多样
，加工精度要求与孔地位公差高
，孔径公差需节造在0--+0.3mm
，且方便客户后路直接装配使用。

为满足产品的具体需要
，公司销售人员结合出产技术员与瓢荼鹞理人员积极深刻客户现场
，现场互换沟通产品后期配套使用中的关键加工难点与疑惑
，期间通过科学的加工规划
，及严格把控每一加工细节
，顺利实现样品
，并进入批量出产环节。

该批板材为8-12mm碳钢
，最窄宽度100mm
，宽长最大比例达1:50
，对出产造作提出了较大难度
，且客户对产品平面度、直线度的要求也较高
，且交期垂危。

针对产品的具体需要
，出产现场敢于突破通例加工工艺
，通过改善工艺在大族设备上进行切割
，之后使用刨边机建改坡口、尺寸
，再经折弯成型
，最终满足了客户的质量需要。